i-baby童車新力作 集六大優(yōu)勢于一身
i-baby童車炫耀登場
近日,中國高端嬰童品牌i-baby推出“集結號”和“遠望號”兩款自主童車:輕巧靈便,獨有藝術繡花布藝和全鋁風尚車架;推把舒適,高度可調;座椅多檔調節(jié),讓寶寶坐躺自如;車輪具有超強防震功能,并且一踩即剎,安全無憂。
i-baby自主童車的誕生,從孩子的需求出發(fā),選擇佳創(chuàng)意方案,歷經概念圖紙創(chuàng)意設計、工程設計及分析測試、產品打樣手工成型、模具制作及生產樣、375公里模擬實況測試、360度全面檢驗六大核心工序:
1、概念圖紙創(chuàng)意設計
i-baby童車設計師從寶寶需求出發(fā),將美妙的創(chuàng)意和想法記錄下來,在幾個不同設計概念的方向上經過充分商討論證,對包括外觀造型、材質、內部結構、布藝設計及配件進行評估,選擇佳創(chuàng)意方案用3D的方式繪出童車的初步輪廓。
2、工程設計及分析測試
終的概念設計完成后,開始進行童床的工程設計。這個階段非常嚴謹:設計師分別對車架、車輪、睡籃、座椅、制動裝置等部件進行一系列功能分析,包括曲面、布爾運算等,對擠夾點、腿部伸距、腳蹬鞍座高度等進行尺寸測量驗證,以確定結構的合理性、外觀的美觀性、工藝制作的可行性和人體使用的舒適性。每個功能部件的工藝結構和單獨的部件都做成3D-CAD圖紙。
3、產品打樣手工成型
所有設計圖稿完成后,開始制作個樣品。這個樣品要體現(xiàn)出實際的造型,而且所有功能都要能夠經受檢查和測試。i-baby用這個樣品來檢查產品是否符合相關規(guī)定,對樣品的功能結構、制動裝置、配件、工藝、模具制作、生產可行性進行仔細評估。
4、模具制作及生產樣
樣品通過評估后,開始進行產品開模,制作模具,完成批生產樣。對這些樣品,需要再一次評估功能、裝配和生產可行性。根據(jù)評估,進行模具的調整和優(yōu)化,建立質量檢驗標準。產品手冊和包裝也在這個階段同步進行。
5、375公里模擬實況測試
接下來,是非常重要的375公里模擬實況測試,在穩(wěn)定性、制動裝置安全性、車輪強度、撞擊強度、手柄強度、靜態(tài)強度等方面反復進行安全測試。童車經過375公里的模擬實況測試而不出問題,才能讓人放心。
6、360度全面檢驗,達到CCC產品認證標準
i-baby自主童車均經過中國質量認證中心的送檢流程,對整車及每一個零部件進行360度的全面檢驗,包括童車的牢固性、車臺穩(wěn)固性、制動裝置、束縛系統(tǒng)、靠背角度、提籃厚度及座椅高度、折疊系統(tǒng)等,并同步進行路況測試、舉起下壓測試、安全帶系統(tǒng)測試等。每一項測試都有明確無誤的數(shù)字標準,譬如:規(guī)避5-12mm間隙,杜絕孩子夾手;沿軸線方向逐漸施壓200牛頓的力,歷經2分鐘車輪不會損壞;童車測試行駛375公里確保安全穩(wěn)定……所有這些都達到了國家強制性產品認證管理規(guī)定,并獲得“CCC產品認證”。
這兩款優(yōu)雅上市的i-baby自主童車,集結全新科技,遠望孩子未來,達到“安全、品質、科技、美學、人性”的5S世界名車標準,讓孩子從容而行,高貴成長!
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